隨著建筑物使用年限的增加，結(jié)構(gòu)的安全性會(huì)有不同程度的降低，為了延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)的使用壽命，提高結(jié)構(gòu)的安全儲(chǔ)備，必須進(jìn)行加固處理。由于結(jié)構(gòu)加固是一項(xiàng)復(fù)雜的工程，無論是前期設(shè)計(jì)還是后期施工，都與結(jié)構(gòu)的安全直接相關(guān)，因此在實(shí)施過程中要保持嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度和高度重視，以確保加固的質(zhì)量。
建筑加固從施工方法上看，已有很多成熟的工藝，各種工藝都有自己獨(dú)特的地方和不同的適用條件。但在對(duì)不同工藝進(jìn)行對(duì)比時(shí)，發(fā)現(xiàn)其中有許多相似之處，表面處理即是在不同工藝中都提到的工序。
加強(qiáng)前基材處理。
在碳纖維加固、粘鋼加固等需要使用結(jié)構(gòu)膠加固的方法中，基材表面的狀況將直接影響加固的后期效果。由于不合格的基材表面處理方法將直接導(dǎo)致結(jié)構(gòu)膠粘接性能下降，從而影響到基材與加固材料形成整體共同受力。要避免出現(xiàn)這種情況，首先要注意基材表面的清潔，包括表面的灰塵、浮渣、污垢等都要徹底清除。
此外，基底材料所處環(huán)境復(fù)雜多變，環(huán)境因素也不容忽視。一般來說，施工時(shí)，基材應(yīng)處于干燥狀態(tài)，如果混凝土表面含水量超過4%，則無論是碳纖維加固還是粘鋼加固，都會(huì)影響其粘接性能。所以，含水量超過要求的基材必須進(jìn)行干燥處理，或者用水下/防潮結(jié)構(gòu)膠來保證粘接效果。
對(duì)使用結(jié)構(gòu)膠加固方法而言，基材表面溫度也是一個(gè)重要因素。由于基材溫度低，直接影響膠體的固化，施工難度大，后期強(qiáng)度不能保證，常規(guī)結(jié)構(gòu)膠只能在5℃以上的環(huán)境下使用。對(duì)此，我們有兩種解決思路，一是可采用加熱措施，保證基材在溫度適宜的環(huán)境下；若需操作簡(jiǎn)便而不影響施工的解決方案，則需使用超低溫結(jié)構(gòu)膠。
強(qiáng)化后的材料處理。
如在加固施工前進(jìn)行表面處理是為了結(jié)構(gòu)膠能順利固化，發(fā)揮強(qiáng)度，加固后的表面處理是為了結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期安全性。本文還介紹了碳纖維加固和粘鋼加固，這兩種應(yīng)用范圍最廣的兩種加固方法。
先在碳纖維復(fù)合材料表面施工完畢后，必須進(jìn)行表面保護(hù)處理。由于碳纖維復(fù)合材料雖然具有良好的耐久性和耐腐蝕性能，但從延遲材料老化和延長(zhǎng)使用壽命的角度來考慮，還是要避免長(zhǎng)期日曬或介質(zhì)腐蝕，以保證碳纖維復(fù)合材料能長(zhǎng)期、穩(wěn)定地與基材共同受力。此外，由于支承結(jié)構(gòu)膠易燃，如果原有結(jié)構(gòu)存在防火要求，還需要在表面做防火處理。
粘鋼加固施工后的表面處理，主要是由于鋼板本身耐腐蝕性較差的因素造成的。粘鋼加固所使用的鋼板一般較薄，一旦發(fā)生銹蝕，其截面將大大削弱，影響鋼板的整體性；另一方面銹蝕也會(huì)使鋼板與基材粘合面發(fā)生剝離破壞，產(chǎn)生嚴(yán)重的安全隱患，因此，粘鋼加固后的表面處理是極為必要的。
因此，表面處理對(duì)加固有重要意義。建筑物加固事關(guān)建筑安全，表面處理只是其中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，只有認(rèn)真對(duì)待設(shè)計(jì)、材料、施工的各個(gè)環(huán)節(jié)，才能保證結(jié)構(gòu)安全。